污水泵站自動化技術控制系統軟件的設計構思與完成方式

因遭受加工工藝規定及其所在位置的危害，很多大、中小型大城市多修建污水泵站，為了更好地完成沒有人恪盡職守，都必須運用自動化技術控制系統軟件，而自動化技術控制系統軟件運行的主要總體目標便是確保其安全系數及其高效率運行性。以某污水泵站為例子，對控制系統軟件的設計方案觀念及其完成全過程開展剖析。

1污水泵站的控制加工工藝剖析

在廢水中，有很多的固態廢棄物，必須根據格柵開展過慮，再依靠皮帶輸送機將廢棄物運送至垃圾桶，歷經過慮以后的廢水都是會在廢水集蓄水池內存儲，當廢水的水位線做到一定標值時，就必須運行一臺或是幾臺的潛污泵開展排水管道解決。一般，污水泵站的機器設備分成二種工作模式，全自動及其手動式。當處在全自動方式時，改成PLC開展全自動控制及其實行一定的命令。

2對污水泵站的機器設備構成及其控制規定的剖析

2.1污水泵站的機器設備構成

(1)排水閘門。可以具有對廢水滲水短期內阻隔的實際效果，為格柵清污機及其排污泵等機器設備的檢修出示時間口。

(2)滲水方式。滲水方式是地下排水管中廢水進到集水井的安全通道，滲水方式被不銹鋼板格柵切分為內外2個地區，必須各自安裝超音波液位儀差計，以對格柵前后左右的液位儀差開展精確測量。

(3)集水井。在井內將4臺污水潛水泵并列置放，另外運行3臺，將在其中1臺留著預留，也需安裝超聲波液位變送器于集水井的內腔部位，以完成對集水井廢水液位儀的實時監測。

(4)清污機。在污水處理廠中，最不能缺乏的便是鍍鋅鋼絲繩行走式的格柵清污機，便于解決粘附在格柵上的廢棄物或是滲水方式中的廢棄物。防止其注入集水井中。

(5)機器間。創建于集水井的上端部位，關鍵功效便是維修及其

控制排污泵的實際操作。

(6)控制室。在控制房間內必須有2臺底壓三相五線柜及其1臺聯絡柜，3臺別的驅動力高壓開關柜及其排污泵，1臺功率因素賠償柜及其PLC控制柜。

(7)變電器房。在污水處理廠須要2臺315KVA的配電變壓器，以使污水處理廠工作中的穩定性獲得確保。

2.2對控制規定的剖析

在廢水站的控制中，需充足利用PLC，能夠 完成對格柵前后左右液位儀差的檢驗，對格柵上的廢棄物開展清除。還能夠利用PLC的作用，全自動投切排污泵的水位線、情況、水利閘門部位、電力網情況等。利用CRT彩色顯示，對全部污水泵站的運行狀態開展紀錄。在管理中心控制室能夠 對每個機器設備的運行狀態開展監管，并實行生產調度指令(微信公眾平臺：泵大管家)。

3pLC的水平設計方案剖析

在潛污泵的應用上，不應該過度經常的運行，當設計方案污水泵站全自動控制系統軟件時，最先必須對控制目標及其需完成的作用開展明確。在作用完成的方式 上，必須對PLC開展充足的利用。

一般污水處理廠的控制目標必須確保3臺潛污泵，每臺3吁瓦，格柵清污機2臺，還必須一些必不可少的閘閥等。潛污泵的自動化技術作用完成方式 為：以集蓄水池水位線為基本，由PLC程序流程對資金投入運行泵的臺數開展全自動控制，有PLC程序流程對個泵的總計運行時間開展控制，使其維持大體一致，將潛污泵互作預留，當一個泵不能夠一切正常運行時，可全自動的向別的泵轉換，因而，當隨意一臺泵有常見故障發生時，都是會系統對的一切正常運行導致一定危害。

系統軟件中的各類主要參數及其各泵的起停都能夠在人機對戰的頁面上開展設置，除此之外，還具有一定的警報及其紀錄常見故障的作用。在閘閥的設計方案上，也不牽涉到全自動控制，還必須手動式或是依靠工業觸摸屏開展遠程控制的控制。

4針對工業觸摸屏組態軟件編程設計及其運用

在工業觸摸屏可以將全部生產制造生產流程及其機器設備的運行狀況充足的呈現出去，對潛污泵開展控制時，能夠 將其全部的主要參數呈現出去，還可以根據觸摸顯示屏對各泵的起停開展控制，針對格柵機開展控制時，也一樣能夠 見到全部的主要參數，并對格柵機的起停開展控制，還能夠觀查到格柵機在柵前柵后水位線差及其時間的運行狀況。

能夠 利用主要參數設置界面系統對中運用的加工工藝主要參數開展設置，更新泵總計運行的時間、管理方法客戶及其校準機器設備常見故障等。曲線圖表明頁面可以對各泵的電流量、各水面位的轉變狀況表明出去，針對常見故障警報頁面，能夠 完成對常見故障的時間及其緣故等開展詳盡紀錄，便于常見故障清除時應用。特別注意，針對每個頁面的控制還需得到一定管理權限才可以實際操作，為機器設備的安全性運行出示確保。

5總結

目前，在污水泵站的自動化技術控制系統軟件中，PLC充分發揮了比較關鍵的功效，更改了傳統式落伍的手工制作，使污水泵站日常經營的成本費得到減少，污水處理廠也完成了自動化技術的控制，降低了工作人員的應用，使系統軟件的運行更為安全性、靠譜，提升了系統軟件的運行高效率。堅信在未來的發展趨勢中，PLC技術會出現更高的發展，將污水泵站自動化技術控制系統軟件的設計方案及其運行狀況多方面健全，為公司的運營及其社會發展的發展趨勢造就更高的經濟效益。